適用范圍:
推薦用于重負(fu)荷或(huo)沖擊負(fu)荷運行,采用循環或(huo)浸泡式潤(run)滑的齒(chi)輪或(huo)鋼-鋼、鋼-銅摩擦副的齒輪式或軸承以及環境溫度為-30℃至(zhi)120℃范圍內(nei)運轉的閉式齒輪裝置
推薦用于各種齒輪與軸承的高溫或低溫運行的設備,運行溫度或油溫會使傳統的潤滑油使用壽命縮短及需要提高效能的應用.
適用于注油回轉螺桿式壓縮機、供壓縮天然氣、礦場收集的天然氣、二氧化碳及-在天然氣行業采用的加工氣體機械設備.
應用于更換零件、系統清洗和潤(run)滑(hua)油更換等保養費高的場合,它們特別有效(xiao).
性能(neng)特點
由(you)于導熱性能極佳:可以極大(da)地降低操(cao)作溫度,使齒輪和軸承更(geng)加(jia)有(you)效地運(yun)行.
優異的(de)高溫(wen)熱氧化(hua)穩(wen)定性:在高溫(wen)下不形(xing)成殘碳(tan),減少(shao)油泥和沉淀,減少(shao)能量(liang)消耗(hao),延(yan)長系統的(de)使用壽命,高溫(wen)下超卓的(de)抗熱及抗氧化(hua)性能擴(kuo)大設備在高溫(wen)下作業的(de)能力.
極低的蒸發損失:油品消耗低,使用壽命長,換油期較一般礦物油延長數倍,減少換油次數與開支,可有效降低潤滑油的使用費用和減少潤滑油的處理費用.
優異的極壓抗磨(mo)性能(neng)(neng):節省(sheng)能(neng)(neng)量,降(jiang)低潤(run)滑油操作溫度(du),降(jiang)低磨(mo)損,延長齒(chi)輪壽命(ming).
粘(zhan)(zhan)度指數高:隨著溫度的(de)變(bian)化(hua)(hua)油(you)品(pin)的(de)粘(zhan)(zhan)度變(bian)化(hua)(hua)比(bi)較平衡,無蠟在就是上仍能保持(chi)粘(zhan)(zhan)度和油(you)膜厚度范圍極寬(kuan).
出眾的過濾(lv)性能和抗(kang)泡性能.
優異(yi)的破乳化性能;高的油水分離效率.
其特定用途包括:
1、永久密封(feng)的(de)齒輪箱,特別是高齒比低(di)效(xiao)能的(de)蝸(gua)輪蝸(gua)桿傳(chuan)動裝置.
2、在(zai)高溫環境下(xia)運(yun)行的混合機滾動軸承和滾頸軸承.
3、塑(su)料壓延(yan)機
4、嚴荷操作條件下的離心機,包括船用離心機.
5、鐵路牽引機.
物理/化學(xue)數據
項目(mu) | 產(chan)品典型數據(ju) | 試驗方法 | ||||
ISO粘(zhan)度(du)等級 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | |
運動粘(zhan)度(40℃)mm2/s | ASTM D445 | |||||
粘度指(zhi)數(shu) | 150 | 150 | 143 | 149 | 154 | ASTM D2270 |
閃點(開(kai)口)℃ | 240 | 240 | 245 | 245 | 245 | ASTM D92 |
傾點℃ | -39 | -39 | -38 | -36 | -30 | ASTM D97 |
密度@20℃ g/cm3 | 痕(hen)跡 | 痕跡 | 痕(hen)跡 | 痕跡 | 痕跡 | ASTM D4052 |
腐蝕試驗(銅片100℃3h)級 | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b | ASTM D130 |
Timken機(ji)試驗(yan)(OK負(fu)荷)N | 267 | 267 | 267 | 267 | 267 | ASTM D2782 |
FZG齒輪試驗(yan)級 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | DIN 51354 |
四球試驗,燒(shao)結負荷,kg | 315 | 315 | 315 | 315 | 315 | ASTM D2783 |
注(zhu)意(yi)事項:
本產(chan)品雖(sui)與礦(kuang)物油產(chan)品相容,但(dan)混用(yong)(yong)可能削(xue)弱其(qi)性能.因此在某一系統改用(yong)(yong)本產(chan)品之前,建(jian)議將(jiang)舊油徹底清除(chu)并清洗干凈,以獲得(de)最大的性能效(xiao)益.
產品簡介
采用合成烴基礎油及新型環保齒輪油添加劑配制的重負荷工業齒輪油,設計用于極端溫度和重負荷下操作的密封齒輪裝置,具有高油膜強度和極好的黏附特性,確保在齒輪和軸承的表面形成連續的潤滑油膜,避免在所有實際環境下的金屬與金屬表面間的接觸磨損,且具優良的防銹和防腐性能.




