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命名編輯
因為(wei)不同語言之(zhi)間差異(yi)等原因，Invar的(de)(de)命(ming)名眾多，但是比較常用(yong)的(de)(de)名稱分類如(ru)下：
1.豪景提供(gong)； 美、英：Invariable Alloy，另外還(huan)有Invar36，Invar35，Ni36Fe，Fe-Ni36，NiInvar，Unispan36，Ni1036等；
2. 日：不變鋼；
3. 德(de)：Vacodil36 ，另外還有Ni1036等
4. 漢：低膨脹(zhang)合(he)金，另外(wai)還有(you)因瓦合(he)金，殷鋼(gang)，因鋼(gang)，不(bu)脹(zhang)鋼(gang)，銦鋼(gang)，因瓦， 4J36， 無(wu)膨脹(zhang)合(he)金等。
目前通行的比(bi)較(jiao)規(gui)范的寫(xie)法(fa)是(shi) Invar和(he) 因瓦(wa)
Invar -】因瓦合金； 鎳基合金-=編輯
Invar -】因瓦合金(jin)； 鎳基合金(jin)-=1．熱膨脹系(xi)(xi)數小(xiao)，常溫下平均膨脹系(xi)(xi)數1.6×10-6/℃，且在室溫－80℃~230℃時(shi)比較穩定。
Invar -】因瓦合(he)(he)金(jin)； 鎳基合(he)(he)金(jin)-=2．強度、硬度不高，抗拉強度在590Mpa左右，屈服強度在410Mpa左右，布氏硬度在141HBS左右。
Invar -】因瓦合金； 鎳(nie)基合金-=3．導熱系數低，為10W/m.K ，僅為45鋼導熱系數的1/4左右。
4．塑性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)、延伸(shen)率、斷(duan)面收縮率以及沖(chong)擊韌(ren)性(xing)(xing)都很高，延伸(shen)率 δ= 30~45%，收縮率δ=50~70%。沖(chong)擊韌(ren)性(xing)(xing)αK=130-310 J/cm2。
Invar 不能熱處理強化，其特性與奧氏體不銹鋼類似，但比奧氏體不銹鋼還要難加工。切削加工中主要表現為切削力大、切削溫度高。在加工過程中，還具有軟、粘特性和很大的塑性，不易斷屑，加劇刀具的磨損，降低工件的加工精度，因而必須采用高性能刀具。
Invar -】因瓦合金； 鎳(nie)基合金-=發展(zhan)應(ying)用 
Invar的發現引起了(le)各國科學(xue)家的重(zhong)視(shi)，使(shi)得Invar無論是從種類還是從性能和應用上都得到(dao)了(le)極大的提高。其發展歷(li)程(cheng)：
1. 1927年日本(ben)增(zeng)本(ben)量研制出Fe-Ni-Co 系(xi) Superinvar ；
2. 1931年增本量又研(yan)制了Fe-Ni-Cr 系 不(bu)銹Invar；
3. 1937年德國A.Kussmann發現(xian)了Fe-Pt和Fe-Pd 冶金(jin)系 Invar；
4. 1964年，Invar開始按照工(gong)業標(biao)準批量生(sheng)產，成為商(shang)用(yong)合金材(cai)料；
5. 20世紀70年代，美國Inco公司研制(zhi)出Incoloy903合(he)金，使低膨脹合(he)金進入了高溫應用領域；
6. 80年代(dai)末(mo)期，在Invar系(xi)列合金的(de)基礎上形成了現代(dai)低(di)膨脹超合金系(xi)列。
作為低膨脹合金，都(dou)要求組織(zhi)穩定性(xing)，FeNi36 型Invar在接(jie)近-273℃時也能保持穩定的奧氏體狀態，因而(er)獲(huo)得最廣泛的應(ying)用，其應(ying)用領域的擴(kuo)大同樣經歷了比較長的過程：
1. 早期主要用于制造精密儀器儀表、標準鐘的擺桿、擺輪及鐘表的游絲；
2. 在1920年代用(yong)Invar代替鉑(bo)用(yong)作(zuo)于玻璃封接(jie)的引絲(si)，顯著降低了(le)成本；
3. 到(dao)了1950-1960年代，主要用于電子(zi)管(guan)、控溫用的熱雙金屬(shu)片、長度標尺、大地(di)測量基線(xian)尺等(deng)；
4. 到(dao)了1980-1990年代，廣泛(fan)用于微波技術、液化氣(qi)容(rong)器(qi)、彩電(dian)的(de)蔭(yin)罩、架空電(dian)纜芯材、諧振腔、激光(guang)準直儀腔體、光(guang)刻機(ji)主(zhu)基板等；

5. 進入21世紀之后，隨(sui)著航(hang)天技術的(de)飛速發展(zhan)，其應(ying)用拓展(zhan)到航(hang)天遙感器(qi)、精密激光(guang)(guang)設備(bei)、光(guang)(guang)學測量(liang)系統和波導管結構(gou)件、各種顯微鏡、天文望(wang)遠鏡中大型透鏡的(de)支(zhi)撐系統以及(ji)需要安裝(zhuang)透鏡的(de)各類科(ke)學儀器(qi)。 

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因為不同語言之間差異等(deng)原因，Invar的命名眾多，但是比較常用的名稱分類(lei)如下：
1.豪景(jing)提供(gong)； 美(mei)、英：Invariable Alloy，另外還有(you)Invar36，Invar35，Ni36Fe，Fe-Ni36，NiInvar，Unispan36，Ni1036等；
2. 日：不變鋼；
3. 德：Vacodil36 ，另外還有Ni1036等(deng)
4. 漢：低膨脹合金，另外還有因(yin)瓦(wa)(wa)合金，殷鋼，因(yin)鋼，不脹鋼，銦鋼，因(yin)瓦(wa)(wa)， 4J36， 無膨脹合金等。
目前通行(xing)的比較規范的寫法是 Invar和(he) 因瓦
Invar -】因瓦合(he)金； 鎳基合(he)金-=編輯
Invar -】因(yin)瓦合金； 鎳(nie)基合金-=1．熱(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)系數小，常(chang)溫下平均膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)系數1.6×10-6/℃，且(qie)在室溫－80℃~230℃時比(bi)較穩(wen)定。
Invar -】因瓦合金(jin)(jin)； 鎳基合金(jin)(jin)-=2．強度、硬度不高，抗拉強度在590Mpa左右，屈服強度在410Mpa左右，布氏硬度在141HBS左右。
Invar -】因瓦合金(jin)； 鎳基合金(jin)-=3．導熱(re)系數(shu)低，為(wei)10W/m.K ，僅為(wei)45鋼(gang)導熱(re)系數(shu)的1/4左右。
4．塑(su)性、韌性、延伸率、斷面收(shou)縮率以及沖擊韌性都(dou)很高，延伸率 δ= 30~45%，收(shou)縮率δ=50~70%。沖擊韌性αK=130-310 J/cm2。
Invar 不能熱處理強化，其特(te)性與奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)類似(si)，但(dan)比奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)還要(yao)難加(jia)(jia)工。切(qie)削(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)工中主(zhu)要(yao)表現(xian)為切(qie)削(xue)(xue)(xue)力大、切(qie)削(xue)(xue)(xue)溫度高。在加(jia)(jia)工過程中，還具有(you)軟、粘特(te)性和很大的塑性，不易斷屑，加(jia)(jia)劇刀具的磨損，降低工件的加(jia)(jia)工精(jing)度，因而必須采用高性能刀具。
Invar -】因瓦合(he)金； 鎳基(ji)合(he)金-=發展(zhan)應用(yong) 
Invar的(de)發現引起了各國科學家的(de)重視，使(shi)得(de)Invar無(wu)論是(shi)從(cong)種類還是(shi)從(cong)性能和應用上都得(de)到(dao)了極大的(de)提(ti)高。其發展(zhan)歷程：
1. 1927年日本增本量研制出Fe-Ni-Co 系(xi) Superinvar ；
2. 1931年增本量又研制了Fe-Ni-Cr 系 不銹Invar；
3. 1937年德國(guo)A.Kussmann發現了(le)Fe-Pt和(he)Fe-Pd 冶金系 Invar；
4. 1964年，Invar開始按照工業標(biao)準批量生產，成為商用(yong)合金(jin)材料；
5. 20世紀70年代，美國Inco公(gong)司研制出Incoloy903合(he)金，使低膨(peng)脹合(he)金進入了(le)高溫(wen)應用領(ling)域；
6. 80年(nian)代末期(qi)，在Invar系(xi)列合(he)金的基(ji)礎上(shang)形成了現(xian)代低膨脹超合(he)金系(xi)列。
作為低(di)膨脹合金，都要求組織穩定性(xing)，FeNi36 型Invar在接近-273℃時也能保(bao)持穩定的(de)奧氏體狀態，因而獲得最廣泛的(de)應用，其應用領域的(de)擴大同樣經歷(li)了比(bi)較長的(de)過程：
1. 早(zao)期主要用于制造精密儀器儀表(biao)、標準鐘的(de)擺(bai)桿、擺(bai)輪及(ji)鐘表(biao)的(de)游(you)絲；
2. 在1920年代用(yong)Invar代替鉑用(yong)作于玻璃封接的引絲，顯著降低了成本(ben)；
3. 到了1950-1960年(nian)代，主要(yao)用于電子管、控(kong)溫(wen)用的熱雙金屬(shu)片、長度(du)標尺(chi)、大地(di)測量基線尺(chi)等；
4. 到了1980-1990年代，廣泛(fan)用(yong)于微波技術、液化(hua)氣容器、彩(cai)電(dian)的蔭(yin)罩、架空電(dian)纜芯(xin)材、諧(xie)振腔、激光準直儀腔體、光刻機主基板等；

5. 進入21世紀之(zhi)后，隨著航天(tian)技術的(de)飛(fei)速發(fa)展，其(qi)應用拓展到航天(tian)遙感器(qi)、精密(mi)激光(guang)設備(bei)、光(guang)學測量系(xi)統(tong)和(he)波(bo)導管結構件、各種顯微鏡(jing)、天(tian)文望(wang)遠鏡(jing)中大型透鏡(jing)的(de)支撐系(xi)統(tong)以及需(xu)要安裝透鏡(jing)的(de)各類科學儀器(qi)。 

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